手糊玻璃钢制造工艺流程2手糊玻璃钢制造工艺流程出产预备场所手糊成型工作场所的巨细，要按照产品巨细和日产量决议，场所要求清洁、枯燥、通风杰出，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水设备。模具预备预备工作包含整理、拼装及涂脱模剂等。树脂胶液制造制造时，要留意两个问题：①避免胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要确保在树脂凝胶前用完。增强资料预备增强资料的品种和标准按规划的基本要求挑选。（2）糊制与固化铺层糊制手艺铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层用预浸布为质料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并留意扫除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层直接在模具大将增强资料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶3衣层糊制和结构层糊制。手糊东西手糊东西对确保产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。固化制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此刻固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），能够脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化进程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加热固化办法许多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线）脱模和修整脱模脱模要确保制品不受损害。脱模办法有如下几种：①顶出脱模在模具上预埋顶出设备，脱模时滚动螺杆，将制品顶出。②压力脱模模具上留有压缩空气或水进口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，一起用木锤和橡胶锤击打，使制品和模具别离。③大型制品（如船）脱模可凭借千斤顶、吊车和硬木楔等东西。④杂乱制品可采用手艺脱模办法先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上持续糊制到规划厚度，固化后很4简单从模具上脱下来。修整修整分两种：一种是尺度修整，另一种缺点修补。①尺度修整成型后的制品，按规划尺度切去超出剩余部分；②缺点修补包含穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。