位于三水白坭的佛山市荣冠玻璃建材有限公司，是一家成立近30年的传统企业，近期却在当下制造业最时髦的话题“互联网+”中频频成为焦点。

  据介绍，该企业在IPAD设备上开发出APP系统替代传统的纸质图册展示产品，还针对经销商开发从制图、下单、销售整一个流程的协同平台，并对消费的人的线上行为做多元化的分析，反馈到研发生产环节，增强对市场需求的把控能力。

  这样的企业个案，只是三水产业新动向的“冰山一角”。以自主创新、技术改造、转变发展方式与经济转型为核心的创新驱动战略已在三水企业中“激情”上演。

  据规划，至2017年，推动全区50%以上的规模以上工业公司实施新一轮技术改造，技术改造投入资金年均增长25%以上，累计完成工业技术改造投资332亿元。同年，预计三水高新技术公司数也将达到100家。

  在“惊人”的数据背后，一场产业调整变革行动正在上演，并遍布三水各个行业和企业。正如中央经济工作会议所言，“新常态”下的三水经济正从传统生产要素驱动向创新驱动转变，即以优质要素，依靠人力资本质量和技术创新来驱动发展。

  在传统制造业中，产品同质化严重、价格战此起彼伏、产能严重超过标准等因素造成市场之间的竞争白热化而形成一片红海，企业要突围，必须另辟蹊径。瞄准高的附加价值产品，研发创新核心技术独占市场，已成为三水众多企业的共识。

  “拥有自主知识产权和核心技术，是我们的底气所在。”普拉迪数控副总经理殷正斌在参加刚刚过去的珠江西岸首届先进装备制造业洽谈会上表示。普拉迪公司的“双机头型材加工中心”实现全自动生产，并且在精度，速度，效率方面都是行业领先。

  佛山市三水盈捷精密机械有限公司总经理彭基昌则认为，接下来，一批在自动化、智能化领域深耕的装备制造企业，将推动三水智造的实现，实现传统制造业到先进制造业的升级。在他看来，自动化、智能化是大势所趋，无论是装备应用企业还是装备制造企业，都要顺应大势一直在升级，提升自身竞争实力。

  与彭基昌想法不谋而合的不在少数，其中位于白坭镇的新合龙与业鹏公司是典型的机械装备制造业，在新常态下，企业通过加快自身智能化装备改造，实现技术提升，面向市场，进军机器人领域，推动产业进步的同时，也为三水南部板块先进制造业吹响了号角。

  今年是三水建设创新型城市的第三年。三水区经科局相关负责的人介绍，建设创新型城市过程中，重点突出科学技术创新在转变发展中的主导地位，把建设创新平台、引进人才团队和培育知识产权作为切入点，已取得突破性进展。

  据统计，今年上半年，三水新增工程中心7家，日丰三期项目拟组建全区首家国家级工程中心。另有20家企业申报高新技术企业，申报公司数较去年增长81.8%。

  三水工业园相关负责人则表示，三水日丰三期项目建成后，将在现有国家认定企业技术中心、广东省复合管道系统工程技术研究开发中心的基础上，争取在1—3年内打造出“国家塑料复合管道系统工程技术研究开发中心。”而这个中心将会吸引超过300人的科研攻关团队，计每年在高级人才教育培训、行业标准制定和科研产品创新上大有作为。

  在市场蓬勃的自发创新活力释放的同时，政府也积极引导。三水经科局连续举办三水创新创业大赛。在该大赛中，成功引入企业自由行、导师选手结对子、等元素，既确保了入围项目质量，也吸引了众多参赛者。仅今年就有51个项目报名参赛，目前已经有38个项目进入决赛。

  参赛项目不仅覆盖了“互联网+”、人机一体化智能系统（机器人）、新材料、新能源等制造业领域，还有电子商务、节能环保、文化创意、商业服务和电子信息等第三产业领域，并且还吸引了不少海内外优秀人才前来参赛。在今年的参赛项目中，有海外（华裔）高端项目3个，还有的申报项目曾获得国家自然科学基金、“中国创翼”青年创新创业大赛银翼奖等奖项。

  而这些落地在三水的项目也得到很好的成长。首届创新创业大赛中获奖的项目之一的诺尔贝机器人目前诺尔贝已经与普拉迪数控、兴发铝业等10多家三水企业达成合作，为其提供自动化解决方案。三水大量有自动化、智能化升级需求的制造业企业都是诺尔贝的目标市场。

  现如今三水在3D打印、“互联网+”、机器人制造等重要领域已经进行了布局，佛山市长鲁毅在上半年调研三水创新驱动发展状况时，对此也给予了积极的肯定并要求三水要以培育发展高新技术企业为抓手，到2017年，三水的高新技术企业从现在的50多家突破到100家。

  事实上，在企业自主创新活力释放和政府合理引导的双重作用下，三水正在走向创新驱动增长的快车道，今年前5月，三水的工程技术研究中心、技术中心、高新技术企业新认定、市级创新人才团队的申报量同比均增长50%以上，发明专利申请量和授权量分别增长293%和124.14%，增幅居于五区首位。

  目前，制造业对三水经济贡献已超越7成，所以制造业慢慢的变成了三水经济晴雨表，制造业兴则经济兴，制造业低迷则经济低迷。除了自主创造新兴事物的能力之外，技改恰恰是推动制造业持续稳定发展和转变发展方式与经济转型的有力抓手。在外需不足、成本攀升和环境容量限制等客观因素倒逼下，三水则坚持把技术改造作为发展的“第二战场”。

  在传统行业面临制造成本优势丧失，产能过剩等多重压力下，已经使企业感到转型升级迫在眉睫。“招工难、人力成本上涨，市场对产品质量发展要求更高，倒逼公司制作技术必须更新。”三水华朗金属制品有限公司生产经理黄劲雄说，今年企业通过引入机器人、激光切割等先进设备，不仅使生产效率提高了一倍，产品的标准化程度也随之提高。

  今年一季度，三水经济和科技促进局在摸底调查中发现，510家年营业收入5000万元以上的企业中，有技改意向的企业达281家，占调查总数比例达到55.1%。

  “小厂的管理成本很低，有低价优势，对大企业冲击很大。”盛华德通讯经理徐树立说，目前盛华德通讯投入数千万元进行技术改造，对生产设备、研发设备、检测设备做了升级，重新设计了生产流程，优化管理及生产体系，以适应生产4G天线的需求。

  在企业技改热情高涨的背后，是省、市、区政策的红利释放。事实上，自今年开始，广东就将陆续投入资金进行新一轮技术改造，预计到2017年底，将投入超过9000亿元，佛山市也将投入1400亿元以上，而三水企业也将在其中分得一块蛋糕。

  三水今年1月—5月积极争取上级专项扶持资金，已经组织两家企业申报省第一批技改项目扶持专项资金2000万元，获得省级中小微企业未来的发展专项资金1000万元。在省级技改专项资金上，已上报6家企业的申报材料，除此之外，已有13家企业上报省转变发展方式与经济转型专项资金。

  相关统计多个方面数据显示，上半年三水共有77家企业备案项目115个，投资总额51.48亿元，备案项目数量和金额同比分别增长527%和653.48%，技改备案项目数和投资总额，更是位居全省县区级第二位。

  目前，三水技术改造已经覆盖到陶瓷、建材、通讯、铝材制造、管材制造等领域，区内能源、非金属矿物制品、塑料制品、造纸及纸制品等转型升级需求比较迫切的行业，技改力度都比较大，涉及资金上亿元。得益于此，广东华凯特种纤维板科技有限公司今年投入7300万元来新增两条自动化生产线，其中一条高密度纤维板自动化生产线，将比原有的间歇手工操作生产线%。

  据《三水区加强工业公司技术改造实施建议》介绍，三水到2017年将推动全区50%以上的规模以上工业公司实施新一轮技术改造，技术改造投入资金年均增长达25%以上，累积完成工业技术改造投入资金332亿元，建成2-3个较大影响力的公共服务平台，规模以上工业公司应用机器人等智能制造装备的投入年均增长30%。到2017年底，单位工业增加值能耗比2014年下降10%。

  在技术改造中，“机器代人”成为热点。三水区经科局摸底调研数据显示，截至7月三水已有32家企业使用机器人398台，预计年内还有10家企业新增机器人68台，将有累计42家企业使用机器人466台。“机器代人”规模有望持续扩大。返回搜狐，查看更加多